Eine Einführung in die Funktionen der Gummiextrudermaschine

Die Funktion des Gummiextrudermaschine besteht darin, durch Erhitzen, Druck und Scheren festen Kunststoff in eine einheitliche Schmelze zu überführen und diese dem nächsten Prozess zuzuführen. Die Herstellung der Schmelze beinhaltet den Prozess des Mischens von Additiven wie Farbmasterbatches, Mischen von Harzen und Pulverisieren. Die fertige Schmelze muss in Konzentration und Temperatur einheitlich sein. Der Druck muss groß genug sein, um das viskose Polymer auszupressen.

Der Gummiextruder vervollständigt alle oben genannten Prozesse durch einen Zylinder mit Schnecke und Spiralkanal. Die Kunststoffpellets treten durch einen Trichter in das Fass ein und werden dann durch die Schnecke zum anderen Ende des Fasses befördert. Um ausreichend Druck zu haben, nimmt die Gewindetiefe der Schnecke mit zunehmendem Abstand zum Trichter ab. Äußere Erwärmung und innere Wärme, die durch Reibung zwischen dem Kunststoff und der Schnecke erzeugt wird, bewirken, dass der Kunststoff erweicht und schmilzt. Unterschiedliche Polymere und unterschiedliche Anwendungen stellen oft unterschiedliche Designanforderungen an Extruder. Viele Optionen beinhalten Austragsöffnungen, mehrere Zuführungsöffnungen, spezielle Mischvorrichtungen entlang der Schnecke, Kühlung und Erwärmung der Schmelze oder keine externe Wärmequelle (Abwärmeextruder), der Spalt zwischen der Schnecke und dem Zylinder ändert sich relativ Größe und Anzahl von Schnecken usw. Beispielsweise kann ein Doppelschneckenextruder die Schmelze vollständiger durchmischen als ein Einschneckenextruder. Tandemextrudieren ist die Verwendung eines Gummiextruders zum Extrudieren der Schmelze als Rohstoff zur Versorgung des zweiten Gummiextruders, der normalerweise zur Herstellung von extrudiertem Polyethylenschaum verwendet wird.3