Jeder Gummiextruder ist vollständig, hohe Konzentrationen

Im Prozess der kontinuierlichen Vulkanisation beim Aushärten wird das Paket in die Mikrowellenheizungen dann im Vergleich zu Heißluftheizungen platziert. Idealerweise sollte man für einzelne Materialarten getrennte Öfen haben, um eine Kreuzkontamination durch Ausgasen zu vermeiden. Bei schlechter Belüftung treten hohe Konzentrationen an flüchtigen Stoffen auf. Obwohl jedes dieser Produkte in Form und Zweck einzigartig ist.

Aushärteöfen werden mit Stahlrahmen und isolierten Stahlplatten sowie Heizelementen gebaut. Dieser Chargenaushärteofen ist ideal zum Nachhärten von spritzgegossenen Silikonkautschukteilen.

Und aluminisierte Stahlbleche sorgen für minimalen Wartungsaufwand und einen effizienten Betrieb über Jahre hinweg. In seiner einfachsten Form erreicht ein Aushärteofen dies, indem die Temperatur eines Probenmaterials innerhalb oder über einen bestimmten Grenzwert erhöht wird.

Jeder Gummiextruder wird vor dem Versand komplett montiert, verkabelt und im Werk getestet, um höchste Qualität zu gewährleisten. Diese kontinuierlichen Prozessöfen können kundenspezifisch ausgelegt werden, um Härtungsanwendungen für Materialien wie Kunststoff zu ermöglichen. Wenn Sie weniger Platz für das Aushärten benötigen, können wir einen Aushärteofen mit mehreren Durchgängen auf derselben Fläche bereitstellen