Effiziente Maschine, EPDM-Extruder

Grundsätzlich besteht der Hauptunterschied in der Aushärtung bzw. Vulkanisation des Kautschuks während des Extrusionsprozesses. Das Material wird einem Aufgabetrichter zugeführt, der das Material aufnimmt und in einer umlaufenden Schnecke in verschiedene Rillen fördert. Talkum oder Spezialchemikalien werden nicht mehr benötigt; epdm-Extruder werden zum Granulieren und Auflösen benötigt.

Während wir es verwenden für EPDM-Extruder , es wird Sie nicht überraschen zu wissen, dass das Extrusionsverfahren zur Herstellung vieler Arten von Produkten verwendet wird. Zur Vorbereitung der Extrusion können dem Kautschuk Additive wie Schwefel, Ruß und Beschleuniger zugesetzt werden, um ein Compound zu bilden. Jeder EPDM-Extruder verfügt über einzigartige Anforderungen und erfordert unterschiedliche Materialeigenschaften für kundenspezifische Gummiformteile.

Sobald das Material die Matrize erreicht, drückt der aufgebaute Druck das Material durch die Öffnungen. In Lagerhallen und Produktionsstätten absorbieren Gummiwalzen, Platten und Stangen die Geräusche und Vibrationen, die durch Gummiextruder verursacht werden. Wir sind zuversichtlich, dass wir genau das herstellen können, was Sie brauchen, um Ihre Arbeit gleich beim ersten Mal richtig zu erledigen. Dann muss das Gummiteil normalerweise vulkanisiert werden, bevor es verwendet werden kann.