Kennen Sie den Gummiextruder vollständiger

Strangpressen ist ein Verfahren, bei dem ein Kunststoffmaterial mit einer bestimmten Plastizität unter bestimmten Bedingungen kontinuierlich durch eine Mündung herausgepresst wird, so dass es zu einem Produkt mit einer bestimmten Querschnittsform wird.

Wenn sich das Gummimaterial entlang der Schnecke vorwärts bewegt, ändern sich die Viskosität und Plastizität des Gummimaterials aufgrund mechanischer und thermischer Effekte bis zu einem gewissen Grad und es wird eine viskose Flüssigkeit. Entsprechend der Änderung des Gummimaterials im Extrusionsprozess wird der Arbeitsteil der Schnecke im Allgemeinen in drei Teile unterteilt: Zuführabschnitt, Kompressionsabschnitt und Extrusionsabschnitt entsprechend seinen verschiedenen Funktionen.

Die Funktionen jedes Abschnitts sind wie folgt:

1. Zuführbereich: Dieser Abschnitt wird auch als Feststoffförderbereich bezeichnet und beginnt von der Zuführöffnung bis zum Beginn des Schmelzens des Gummis. Nachdem das Gummimaterial in die Zuführöffnung eintritt, bewegt es sich unter der Druckwirkung der rotierenden Schnecke relativ zur Schneckennut und der Innenwand des Zylinders und bildet eine Leimgruppe einer bestimmten Größe.

2. Kompressionsabschnitt: Dieser Abschnitt, auch Plastifizierungsabschnitt genannt, beginnt mit dem Beginn des Schmelzens des Gummis bis zum Fließen des gesamten Gummis. Der Kompressionsabschnitt nimmt die von dem Zufuhrabschnitt gesendete Mizelle auf, verdichtet sie, macht sie weiter weich und gibt die im Gummi mitgeführte Luft an den Zufuhrabschnitt ab.

3. Extrusionsabschnitt: Auch als Dosierabschnitt bekannt, wird das aus dem Kompressionsabschnitt geförderte Gummimaterial weiter unter Druck gesetzt und gerührt. Zu diesem Zeitpunkt hat sich in der Gewindenut ein vollständig fließender Zustand des Gummimaterials gebildet. Durch die Rotation der Schnecke fließt das Gummimaterial und wird mit einer bestimmten Kapazität und einem bestimmten Druck gleichmäßig aus dem Fließkanal der Matrize extrudiert.

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