Hersteller von Gummiextrudern führte Extrusionstypen ein

Die Gummiextruder Der Hersteller hat einige Extrusionstypen eingeführt:

Heißextrusion
Beim Heißextrudieren hingegen wird Metall auf hohe Temperaturen erhitzt und dann im geschmolzenen Zustand durch die Matrize gepresst. Abhängig von der Art des Metalls können die Temperaturen von 650 Grad Fahrenheit (Magnesium) bis hin zu 1.300 Grad Fahrenheit (Stahl) reichen. Für Hersteller ist es wichtig, bei der Heißextrusion die richtige Temperatur zu verwenden. Wenn das Grundmetall nicht auf seine Rekristallisationstemperatur erhitzt wird, kann es möglicherweise Schwierigkeiten haben, durch die Matrize zu gelangen. Beim Erhitzen wird das Metall auf die geeignete Temperatur erhitzt, jedoch ist das Heißfließpressen eine genaue und effektive Methode, um Metall umzuformen.

Zu den gängigsten Metallen, die beim Warmfließpressen verwendet werden, gehören die folgenden:
Magnesium
Kupfer
Stahl
Aluminium
Nickel

Reibungsextrusion
Es gibt auch Reibungsextrusion. Dieses moderne Extrusionsverfahren wurde in den 1990er Jahren vom The Welding Institute erfunden und beinhaltet die automatische Rotation der Metallblöcke oder -knüppel basierend auf der Position der Matrize. Wenn sich die Matrize dreht, erzeugt sie Wärme aus der Metall-auf-Metall-Reibung um den Eintritt der Matrize. Diese Hitze ermöglicht es dem Metall, leichter durch die Matrize zu gelangen. Die Friktionsextrusion ist ein effektives und effizientes Verfahren, das bei Herstellern immer beliebter wird.

Mikroextrusion
Schließlich ist die Mikroextrusion eine relativ neue Art von Extrusionsverfahren, die sich durch die Fähigkeit auszeichnet, kleine Objekte in Mikrogröße herzustellen. Konkret trägt der Querschnitt der Matrize nur 1 Millimeter Grundmetall. Wie die Friktionsextrusion ist es ein modernes Verfahren, das in den 1990er Jahren erfunden wurde. Aber aufgrund der hochtechnischen Natur der Herstellung so kleiner Matrizen, die einem solchen Druck standhalten können, hat es nicht die gleiche Popularität erlangt wie sein Gegenstück mit Reibung. Dies kann sich natürlich ändern, wenn neue Fortschritte bei der Mikroextrusion vorgenommen werden.3