Sie müssen die aktuelle Situation der Gummiextrudermaschine kennen

Mit der Entstehung und breiten Anwendung von Gummiextrudermaschine , schrumpft das Anwendungsspektrum von Hot-Feed-Extrudern allmählich. Kautschukextruder haben sich von der Heißbeschickung zur Kaltbeschickung entwickelt, und Kaltbeschickungs-Stiftextruder sind der Hauptstrom der Entwicklung geworden. Stiftextruder sind in der chinesischen Gummiindustrie weit verbreitet und umfassen Reifenlaufflächen, Radialreifenseitenwände, Wulstgummi, verschiedene Schläuche und Innenauskleidungsfolien. Die verwendeten Maschinen werden importiert und im Inland produziert. Der Schneckendurchmesser beträgt 85～250mm und das Verhältnis von Länge zu Durchmesser beträgt 12～16. Der Kaltbeschickungsextruder vom Stifttyp hat viele Vorteile gegenüber dem Heißbeschickungsextruder und dem gewöhnlichen Kaltbeschickungsextruder. Es ist in meinem Land bei der Herstellung der Gummiindustrie weit verbreitet und seine Verwendung wurde ständig erweitert. Der in der frühen Inlandsperiode eingeführte Pin-Extruder mit Kaltbeschickung wird hauptsächlich im Gummikern- und Verkapselungsprozess der Radialreifenlaufflächen-Gummiextrusion und Gummischlauchproduktion verwendet. Die meisten Halbstahl- und Ganzstahl-Radialreifenlaufflächen werden durch Kaltbeschickungsextruder vom Stifttyp hergestellt. Im Produktionsprozess von Diagonalreifen und anderen Gummiprodukten haben viele Hersteller Kaltbeschickungsextruder vom Stifttyp übernommen. In der Gummiindustrie besteht der traditionelle Produktionsprozess darin, dass der Extruder als Ausrüstung für den Formextrusionsprozess verwendet wird. Der Kaltbeschickungsextruder vom Stifttyp ist aufgrund seiner großen Extrusionskapazität und seiner guten Plastifizierungswirkung weit verbreitet für das Kalandrieren von Stahldrähten und Faserkorden verwendet worden. Leimversorgung für Maschinen- und Innerliner-Folienkalander. Der Kaltbeschickungsextruder vom Stifttyp ist auch für Gummisiebe beliebt und wurde von den Benutzern gut angenommen.

Der Kalteinspeisungs-Compound-Extruder vom Stifttyp ist auch bei der Herstellung von Radialreifen weit verbreitet und wurde zur Schlüsselausrüstung für die Herstellung von Radialreifen. Obwohl einige Unternehmen immer noch das Compound-Extrusionsverfahren außerhalb der Maschine in der Produktion verwenden, werden mit der Verbesserung und Erneuerung der Technologie und der Entwicklung der Marktwirtschaft die alten Produktionstechnologien und -anlagen beseitigt. Der interne Compound-Extruder ist die unvermeidliche Entwicklungsrichtung der Compound-Produktionstechnologie.

In Chinas Kautschukindustrieproduktionsbetrieben machen jedoch Hot-Feed-Extruder immer noch einen großen Anteil aus. Nach unvollständigen Statistiken macht der Produktionsprozess der Heißzufuhr-Extrusion, der eine offene Mühle verwendet, um Kautschuk zu liefern, in meinem Land etwa 70 % aus. Viele alte Gummiproduktionsunternehmen in China verwenden Extrusionsanlagen aus den 1950er Jahren, und die Technologie und die Ausrüstung sind rückständig. Einige Unternehmen glauben, dass die alte Extrusionsausrüstung bestimmte Vorteile hat, wie beispielsweise eine gute Dispergierung, gute Bedienbarkeit und erfahrene Bediener. Die Vorteile von Kaltbeschickungsextrudern vom Stifttyp sind jedoch größer als die von Heißbeschickungsextrudern. Aus. Der Pin-Type Cold Feed Extruder repräsentiert die Entwicklungsrichtung der Gummiextruder und hat ein großes Entwicklungspotential. Es ist ersichtlich, dass in den Kautschukproduktionsbetrieben meines Landes noch viel Raum für die technische Umgestaltung des Extrusionsprozesses vorhanden ist, um den Einsatz von Pin-Extrudern mit Kaltbeschickung weiter zu fördern.3