Abstract: Es gibt viele Gummiprodukte in unserem Leben. Die Autoreifen, die wir normalerweise sehen, sin...
Es gibt viele Gummiprodukte in unserem Leben. Die Autoreifen, die wir normalerweise sehen, sind aus Gummi. Viele der Produkte, die wir normalerweise sehen, sind aus Gummi. Es gibt viele Produkte, die mit einem einzigen Handgriff hergestellt werden können, was auch in unserem Leben sehr verbreitet ist. Einige Sohlen sind auch aus Gummi. Bei der Verarbeitung von Gummi, a Gummiextruder erforderlich. Ein Gummiextruder ist ein Gerät zum Extrudieren. Jetzt verstehen wir das Arbeitsprinzip und die Klassifizierung von Gummiextrudern.
I. Funktionsprinzip des Gummiextruders
Der Gummiextruder vervollständigt alle oben genannten Prozesse durch einen Zylinder mit einer Schnecke und einer Spirale. Die Kunststoffpellets treten durch einen Trichter an einem Ende des Fasses in das Fass ein und werden dann durch eine Schnecke zum anderen Ende des Fasses übertragen. Um ausreichend Druck zu haben, nimmt die Gewindetiefe der Schnecke mit zunehmendem Abstand zum Trichter ab. Die äußere Erwärmung und die innere Wärme, die durch die Reibung zwischen Kunststoff und Schraube entsteht, geben uns Arbeit!
Einstufung
1, Kolbentyp
Der Extruder stammt aus dem 18. Jahrhundert. Der 1795 von Ingers Joseph Bramah hergestellte manuelle Kolbenextruder für nahtlose Bleirohre gilt als der erste Extruder der Welt. Seitdem, in den ersten 50 Jahren des 19. Jahrhunderts, wurden Extruder im Wesentlichen nur bei der Herstellung von Bleirohren, Makkaroni und anderen lebensmittelverarbeitenden, Ziegel- und Keramikindustrien eingesetzt.
2, schraubentyp
的 Der 1870 erschienene Kautschukextruder war ein Hot-Feed-Extruder. Das von ihm zugeführte Gummimaterial muss heiß geschmolzen werden, und die Materialzufuhr ist gleichmäßig, stabil und mit konstanter Geschwindigkeit, und die Materialtemperatur wird bei 50 bis 70 ° C gehalten. Die Schraube ist kurz, die Gewinderille ist tief und die homogenisierende Wirkung ist nicht ideal. Aus den 1970er Jahren. Auf einmal wurde das Seitenverhältnis kleiner. Da der Heißbeschickungsextruder kontinuierlich extrudiert werden kann, ist der Betrieb einfach, die Produktionseffizienz hoch und die Form des extrudierten Produkts stabil, bei vielen Produkten wird der Heißbeschickungsextruder immer noch verwendet. Es wird für die Extrusion von verschiedenen Laufflächen und verschiedenen Gummiarten bei der Reifenherstellung sowie für die Extrusion von Gummi und Gummirohlingen bei der Herstellung von Schläuchen, Kabeln und anderen Gummiprodukten verwendet.
3, gewöhnlicher Typ
Der Rost-Kaltfutterextruder erschien in den 1940er Jahren und wurde in den 60er Jahren populär und populär. Es wurde zum Mainstream der Entwicklung in den 1980er Jahren. In den frühen 1990er Jahren machten die Produkte, die in entwickelten Ländern wie Europa und den Vereinigten Staaten vom Kaltextruder hergestellt wurden, 95 % der Gesamtproduktion aus. Separater Schneckenextruder, Prallschneckenextruder, Hohlraumschneckenextruder, Transfermischextruder, Stiftschneckenextruder und Mehrkanal-Transfermischschneckenextruder (MCT) usw. .
Kennen Sie jetzt einen Gummiextruder? Das Arbeitsprinzip des Gummiextruders ist sehr einfach und die Bedienung ist sehr einfach. Aber müssen Sie auf die Sicherheit achten, können Gummiextruder in viele Kategorien unterteilt werden, können in Kolbentyp unterteilt werden, können in Schneckentyp und gewöhnlichen Typ unterteilt werden. Verschiedene Gummiextruder funktionieren unterschiedlich und müssen unterschieden werden. Kautschukextruder tauchten bereits im 18. Jahrhundert auf. Diese Ausrüstung ist bei einigen Herstellern von Gummiprodukten weit verbreitet und kann zur Herstellung verschiedener Gummiprodukte verwendet werden