Abstract: Rohstoffe von Gummi: Rohgummi, verschiedene Compoundiermittel sowie Fasern und Metallmaterialien ...
Rohstoffe von Gummi: Rohgummi, verschiedene Compoundiermittel sowie Fasern und Metallmaterialien als Skelettmaterialien. Grundprozess von Gummiprodukten: Der grundlegende Herstellungsprozess von Gummiprodukten umfasst 6 grundlegende Verfahren des Plastifizierens, Mischens, Kalandrierens, Extrudierens, Formens und Vulkanisierens.
Die Verarbeitungstechnik von Gummi ist vor allem ein Verfahren zur Auflösung des Widerspruchs zwischen Plastizität und Elastizität. Durch verschiedene Verarbeitungsverfahren wird der elastische Gummi in einen plastifizierten Kunststoff umgewandelt. Nach Zugabe verschiedener Compoundiermittel zur Herstellung von Halbzeugen geht es durch die Gummivulkanisiermaschine . Vulkanisiert zu Kunststoffhalbzeugen und zu Gummiprodukten mit hoher Elastizität und guten physikalischen und mechanischen Eigenschaften.
Struktur von Gummi:
Lineare Struktur: allgemeine Struktur aus unvulkanisiertem Gummi. Aufgrund des großen Molekulargewichts liegen die makromolekularen Ketten ohne äußere Kraft in Form von zufälligen krummlinigen Clustern vor. Wenn äußere Gewalt einwirkt, außer bei Rückzug
Kraft, der Grad der Verschränkung der Fadengruppe ändert sich, die Molekülkette prallt zurück, was zu einer starken Erholungstendenz führt, was der Ursprung der hohen Elastizität von Gummi ist.
Verzweigte Struktur: Die Aggregation der Zweige der Gummimakromolekülkette bildet ein Gel. Gele wirken sich nachteilig auf die Leistung und Verarbeitung von Gummi aus. Beim Mischen können verschiedene Compoundiermittel oft nicht in den Gelbereich gelangen, bilden einen lokalen Blank, können keine Verstärkung und Vernetzung bilden und werden zu einem schwachen Teil des Produkts.
Vernetzte Struktur: Lineare Moleküle sind durch die Überbrückung einiger Atome oder Atomgruppen miteinander verbunden, um eine dreidimensionale Netzwerkstruktur zu bilden. Mit dem Fortschreiten des Vulkanisationsprozesses wird diese Struktur kontinuierlich verstärkt. Auf diese Weise wird die freie Beweglichkeit des Kettensegments verringert, die Plastizität und Dehnung verringert, die Festigkeit, Elastizität und Härte erhöht und der Druckverformungsrest und der Quellgrad verringert.3