Die Rolle der Gummiextrudermaschine

Das Gummiextrudermaschine und Vulkanisationsanlagen spielen bei der Herstellung von Gummiprodukten unterschiedliche Rollen. Nachdem Gummi durch Banburying und Schmelzen verarbeitet wurde, wird ein Gummiextruder zum Extrudieren verwendet. Mit anderen Worten, der Gummiextruder spielt die Rolle des Extrusionsformens bei der Herstellung von Gummiprodukten. Der Gummi gelangt durch das Zuführsystem in das Fass, um sich zu erwärmen. Die Fließfähigkeit des Kautschuks nach der Temperatur wird erhöht und während der Kautschuk extrudiert wird Die Rotation der Maschinenschnecke schneidet, komprimiert und mischt den Kautschuk kontinuierlich. Schließlich bildet der Gummi an der Düse des Extruders einen Vorwärtsdruck. Unter diesem Druck wird der Gummi durch die Düse und aus dem Zylinder extrudiert, um die gewünschte Produktform zu erhalten. Auf diese Weise schließt der Gummiextruder die Verarbeitung des Gummis zum Formen ab. Daher spielt der Gummiextruder die Rolle des Extrusionsformens bei der Herstellung von Gummiprodukten. Die Form des Gummis ist jedoch nach der Extrusion instabil. Zu diesem Zeitpunkt wird eine Vulkanisationsausrüstung für die Vulkanisation benötigt, um die Endproduktion des Produkts zu vervollständigen. Aber auch die Vulkanisationsausrüstung, die bei der Herstellung verschiedener Gummiprodukte verwendet wird, ist unterschiedlich. Beispielsweise handelt es sich bei der Vulkanisationsanlage bei der Herstellung von Gummidichtleisten meist um eine Heißluft-Vulkanisationsbox. Einige Sonderformschläuche oder Verbundschläuche werden jedoch in der Regel während der Produktion in einem Vulkanisiertank vulkanisiert. Wenn wir uns also für Extrusionsanlagen und Vulkanisationsanlagen entscheiden, müssen wir nach den spezifischen Produkttypen auswählen.3